玻璃钢（即复合材料）编制缠绕拉挤纤维管道是一种常见的管道制造工艺，适用于各种不同领域和应用。下面将介绍一下该工艺的基本步骤和特点。

首先，玻璃钢编制缠绕拉挤纤维管道的制造工艺主要包括材料准备、编织缠绕、拉挤和固化等步骤。

在材料准备过程中，需要准备好玻璃纤维、树脂、填料和增强材料等。这些材料需要按照一定的比例混合，以确保管道具有强度和耐腐蚀性。

接下来，材料混合好后，可以进行编织缠绕。这一步骤通常是通过将纤维材料绕制在模具或管道模型上，形成缠绕层。缠绕的方式可以是螺旋状、直线或交叉缠绕，以增强管道的强度和耐压性能。

然后，通过拉挤工艺将树脂填充到纤维中。拉挤过程中，可以根据需要调整树脂的流动性和固化速度，以确保材料填充均匀且达到所需的强度要求。

最后，固化是将编织缠绕拉挤的材料放置在适当的温度和湿度下，使其固化和硬化。这一步骤通常需要几小时或者几天，以确保管道具有所需的物理性能。

玻璃钢编制缠绕拉挤纤维管道具有以下特点：

首先，玻璃钢材料具有优良的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱、盐水和其他化学物质的侵蚀。这使得玻璃钢管道广泛应用于化工、环保等领域。

其次，玻璃钢管道具有良好的机械性能，如高强度、刚性和耐压试验。这使得玻璃钢管道能够承受较大的压力和负载。

此外，玻璃钢管道还具有轻质、易加工和施工方便的特点。相比于传统的金属管道，玻璃钢管道更轻便且形状可塑性强，因此更适合于一些特殊场合和复杂环境。

最后，玻璃钢编制缠绕拉挤纤维管道具有良好的耐磨性和耐疲劳性能，能够满足长期使用的需求。

综上所述，玻璃钢编制缠绕拉挤纤维管道是一种具有优良性能和广泛应用的管道制造工艺。它在各个领域和行业都有着广泛的应用前景。